当前位置：使用斜板填料沉淀池的工作原理与基本要求
高效斜管沉淀池可用于原水处理，也可用于污水混凝沉淀去除SS，或者用于中水回用，膜浓水等工艺的软化澄清。
高效斜管沉淀池（高密度）工作原理：
原水投加混凝剂，在混合池内，通过搅拌器的搅拌作用，保证一定的速度梯度，使混凝剂与原水快速混合。高效斜管沉淀池分为絮凝与沉淀两个部分，在絮凝池，投加絮凝剂，池内的涡轮搅拌机可实现多倍循环率的搅拌，对水中悬浮固体进行剪切，重新形成大的易于沉降的絮凝体。沉淀斜管池由隔板分为预沉区及斜管沉淀区，在预沉区中，易于沉淀的絮体快速沉降，未来得及沉淀以及不易沉淀的微小絮体被斜管捕获，最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。
万江高效斜管沉淀池（高密度）与传统高效沉淀池的比较，与传统高效沉淀池比较，高效沉淀池技术优势如下：
1、表面负荷高：利用污泥循环及斜管沉淀，大大高于传统高效沉淀池。
2、污泥浓度高：高效沉淀池产生的污泥含固率高，不需再设置污泥浓缩池。
3、出水水质好：高效沉淀池因其独特的工艺设计，由于形成的絮体较大，所以更能拦截胶体物质，从而可以有效降低水中的污染物，出水更有保障。
斜板填料基本要求如下：
1、斜板填料垂直净距一般采用80～120ram，斜板填料间距一般为15～60mm。斜板长度一般为1.0～1.2m，倾角一般为60°。斜板上部水深和底部缓冲层高度一般都是0.5～1.0m。
2、斜板填料上端应向沉淀池进水端方向倾斜安装。为防止水流短路，在池壁与斜板的间隙处应装设阻流挡板。
3、进水方式一般设置配水整流布水装置，常用的有穿孔配水板和缝隙配水板等，整流配水孔流速一般低于0．15m／s。出水方式一般采用在池面上没置多条集水槽的方式，集水槽的集水方式为孔眼式或三角堰式。
4、斜板填料沉淀池一般采用集泥斗收集污泥后靠重力排泥，每日排泥l～2次，或根据具体情况增加排泥的频率，甚至连续排泥。
5、初沉池水力停留时问一般不超过30rain，二沉池一般不超过60min。
6、斜板填料沉淀池必须设置冲洗斜板的设施，冲洗可以在检修或临时停运时放空沉淀池，用高压水对斜板(管)内积存的污泥彻底冲刷和清洗，防止污泥堵塞斜板填料、影响沉淀效果。
7、升流式斜板填料沉淀池的表面负荷一般为3～6m3／(m2·h)，比普通沉淀池的设计表面负荷高约一倍，池内水力停留时间一般为30～60min。
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